تاثیر نیکل بر ساختار و خواص سایشی چدن نشکن آستمپر شده (adi) با انجماد هیپویوتکتیک
thesis
abstract
هدف از انجام این پژوهش بررسی سینتیک استحاله آستمپرینگ و مقاومت سایشی چدن نشکن آستمپر شده با انجماد هیپویوتکتیک و تاثیر نیکل بر آن می باشد. به این منظور آلیاژهایی با کربن معادل 3/2 درصد و مقادیر 0، 0/5، 1، 1/5 و 2 درصد نیکل تهیه شده و نمونه های مناسبی آماده شدند. کلیه نمونه ها ابتدا در دمای 940c آستنیته شده و سپس تحت عملیات آستکپرینگ در دماهای 250c، 300c و 350c و زمانهای 5، 30، 60 و 160 قرار گرفتند. پس از عملیات حرارتی کلیه نمونه ها سختی سنجی شده و تحت عملیات سایش به روش pin on ring قرار گرفتند. به منظور بررسی سینتیک استحاله و ساختار، نمونه ها توسط میکروسکوپ نوری، تفرق اشعه x و آنالیز تصویری مورد مطالعه قرار گرفتند. همچنین جهت بررسی سطوح فرسایش یافته از میکروسکوپ الکترونی روبشی استفاده شد. نتایج حاصل نشان می دهد که سختی و مقاومت سایشی ارتباط مستقیم داشته و بالاترین سختی و مقاومت سایشی مربوط به درجه حرارت 250c و زمانهای کوتاه آستمپر می باشد. در کلیه دماها و در زمانهای بالاتر از 30 دقیقه آستمپر، تفزایش نیکل باعث افزایش مقاومت سایشی می شود و در زمانهای کوتاه آستمپر آلیاژ حاوی 1 درصد نیکل که در دمای 250c آستمپر شده بالاترین سختی (58 hrc) و مقاومت سایشی را دارد. همچنین نیکل باعث افزایش انرژی ضربه ای می شود. نتایج حاصل نشان می دهد که بهترین خواص سایشی برای ساختاری است که فریت بینایتی کره های گرافیت را احاطه کرده و مارتنزیت به میزان حداکثر بصورت یکنواخت در زمینه توزیع شده باشد.
similar resources
مقایسه قابلیت ماشینکاری چدن نشکن آستمپر شده (ADI) و فولاد کم آلیاژی 42CrMo4 در فرآیند تراشکاری
در این مقاله تأثیر پارامترهای ورودی (سرعت برشی و سرعت پیشروی) بر پارامترهای خروجی (انرژی ویژه تراش و زبری سطح) در فرآیند ماشینکاری چدن ADI و فولاد آلیاژی پایه کرم 42CrMo4مورد مطالعه قرار گرفته و قابلیت ماشینکاری آنها با یکدیگر مقایسه شده است. بر اساس نتایج بدست آمده مشخص گردید که انرژی ویژه تراش در ماشینکاری چدن ADI بیشتر از فولاد 42CrMo4 می باشد و با افزایش سرعت برشی در هر دو نمونه، انر...
full textبررسی امکان جایگزینی فولاد آهنگری و سمانته شده با چدن نشکن آستمپر شده (adi) در کاربردهای سایشی
هدف از انجام تحقیق حاضر جایگزینی فولاد bs.970 grade 214a15 یا sae1118 و سمانته شده توسط چدن نشکن آستمپر شده (adi) در کاربردهای سایشی می باشد. بدین منظور و باتوجه به مطالعات انجام شده، نمونه های چدن نشکن آلیاژی با مقادیر 1/0، 15/0، 2/0، و 25/0 درصد وزنی مولیبدن گردید و پس از آستنیته کردن به مدت 90 دقیقه در دمای c 900، به مدت 30، 60، 90 و 120 دقیقه در دماهای 260، 290 و c 320 آستمپر گردیدند. باتوج...
15 صفحه اولتاثیر جایگزینی مس با نیکل بر سختی ، مقاومت به ضربه و خواص سایشی چدن نیکل سخت
در این پژوهش تاثیر جاگیزینی بخشی ازنیکل و کرم در چدن های سفید مارتنزیتی نیکل – کرم دار با مس بر سختی ، مقاومت به ضربه و خواص سایشی این آلیاژ مورد بررسی قرار گرفته است . بدین منظور نمونه های ازمایشی با ترکیب پایه چدن های تحقیقاتی اینکراگریند {1} و چدن کومولوی {2} ریخته گری و با چدن نیکل سخت مورد استفاده در صنعت مقایسه شدند ، نتایج آزمایش های انجام شده بر روی آلیاژ های منتخب بیانگر این مطلب است ک...
full textتاثیر وانادیم روی چدن نشکن آستمپر شده
چدن نشکن آستمپرشده نوعی چدن نشکن با قابلیت پذیرش انواع عملیات حرارتی جهت بهبود خواص مکانیکی و آلیاژسازی است که با استحکام کششی بالا، چقرمگی و داکتیلیتی خوب می تواند در بسیاری از موارد مثل صنایع خودرو سازی و دفاعی جایگزین فولادها گردد. خواص عالی چدن نشکن آستمپر شده به خاطر ساختار منحصربه فرد آن یعنی فریت و آستنیت غنی از کربن است که به این محصول آسفریت گفته میشود. در این تحقیق تاثیر وانادیم با ...
تأثیر ترکیب شیمیایی و عملیات حرارتی بر خواص، ساختار میکروسکوپی و قابلیت ماشینکاری چدن های نشکن آستمپر
full text
تاثیر جایگزینی مس با نیکل بر سختی ، مقاومت به ضربه و خواص سایشی چدن نیکل سخت
در این پژوهش تاثیر جاگیزینی بخشی ازنیکل و کرم در چدن های سفید مارتنزیتی نیکل – کرم دار با مس بر سختی ، مقاومت به ضربه و خواص سایشی این آلیاژ مورد بررسی قرار گرفته است . بدین منظور نمونه های ازمایشی با ترکیب پایه چدن های تحقیقاتی اینکراگریند {1} و چدن کومولوی {2} ریخته گری و با چدن نیکل سخت مورد استفاده در صنعت مقایسه شدند ، نتایج آزمایش های انجام شده بر روی آلیاژ های منتخب بیانگر این مطلب است ک...
full textMy Resources
document type: thesis
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه علم و صنعت ایران
Keywords
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023